3D打印为碳化硅材料提供新的解决方案

碳化硅（SiC）陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化性好、热稳定性好、热导率大和热膨胀系数小等优异性能，因而被广泛应用于制作密封环、耐磨喷嘴、轴承、防弹板、热交换器、高导热大规模集成电路的基片、火箭喷嘴等各种耐磨、耐热、耐腐蚀制品。

然而，SiC陶瓷硬度高、脆性大等特点导致其加工难度大。传统的 SiC 陶瓷成型技术有干压成型、等静压成型、注浆成型、注射成型等，在制备 SiC 陶瓷生坯的过程中需要使用模具，整个生产周期耗时长、成本高，难以制造形状相对复杂部件和复合结构。因此，工业生产上迫切需求高性能复杂形状陶瓷部件的成型方法。

图1 碳化硅材料

3D 打印技术也称增材制造技术，是借助计算机自动化控制以材料层层累加的方式实现复杂零件快速制造的技术。将 3D 打印技术应用于碳化硅部件的制造中，可以使设计更加自由化，同时缩短制造周期，从而解决复杂结构陶瓷部件的制备问题。